今日北京瑞豐碧源為大家介紹埋地聚乙烯pe燃?xì)夤艿朗┕ぜ夹g(shù)要求,以下是核心施工技術(shù)要求的詳細(xì)分解:
一、 施工前準(zhǔn)備
1. 技術(shù)準(zhǔn)備:
熟悉并審查施工圖紙,進(jìn)行圖紙會(huì)審和技術(shù)交底。
編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。
2. 材料要求:
管材與管件:必須使用具有“燃?xì)饣炫淞稀睒?biāo)志的PE80或PE100級(jí)管材和管件。必須有出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告,并符合標(biāo)準(zhǔn)。
顏色:通常為黃色或黑色管身加黃色條,以區(qū)別于其他管道。
現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn):管材、管件內(nèi)外表面應(yīng)清潔、光滑,無氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。管端應(yīng)平整,無毛刺。
3. 機(jī)具設(shè)備:
焊接設(shè)備:熱熔焊機(jī)和電熔焊機(jī)。設(shè)備必須定期檢定,處于良好工作狀態(tài)。操作人員必須持證上崗。
其他工具:切管器、刮刀、滾杠、收緊器、清潔布、警示帶探測(cè)儀等。
4. 管溝驗(yàn)收:
管溝開挖完成后,需進(jìn)行驗(yàn)收。溝底標(biāo)高、寬度、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
溝底應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),無尖銳石塊、磚塊等硬物。如地基不穩(wěn),需進(jìn)行夯實(shí)或換填處理。
二、 管道敷設(shè)
1. 一般規(guī)定:
PE管應(yīng)在溝槽內(nèi)進(jìn)行連接。公稱直徑小于110mm的管道可在地面連接后,用非金屬繩索溜管放入溝槽。
管道敷設(shè)時(shí)應(yīng)在自然狀態(tài)下安裝,嚴(yán)禁強(qiáng)行扭曲、拉伸。可呈蜿蜒狀敷設(shè),以補(bǔ)償熱脹冷縮。
2. 溝槽基礎(chǔ)與墊層:
溝底可鋪設(shè)一層厚度不小于100mm的砂土或過篩細(xì)土作為墊層。
管道敷設(shè)后,應(yīng)先用細(xì)土或砂回填至管頂以上100-150mm,再進(jìn)行回填。
3. 覆土厚度:
車行道下:≥ 0.9米
非車行道(含人行道):≥ 0.6米
水田下:≥ 0.8米
4. 與其他管線的安全間距:
嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求,保持與給排水、電力、通信、熱力等地下管線的水平凈距和垂直凈距。
5. 示蹤線與警示帶:
示蹤線:在管道上方敷設(shè)一根金屬示蹤線(通常是絕緣銅線),以便日后用探測(cè)儀定位管道。
警示帶:在管頂上方300-500mm處,鋪設(shè)一條醒目的(通常為黃色)塑料警示帶,上面印有“燃?xì)夤艿溃瑖?yán)禁開挖”等字樣,以警示后續(xù)施工。
三、 管道連接(核心工序)
PE燃?xì)夤艿赖倪B接方式主要有兩種:熱熔連接和電熔連接。
A. 熱熔連接(適用于Dn ≥ 90mm的管材)
1. 工序:夾緊管材 → 銑削端面 → 校正對(duì)中 → 加熱 → 切換 → 加壓對(duì)接 → 冷卻定型。
2.外觀檢驗(yàn):
翻邊應(yīng)均勻、對(duì)稱,高度和寬度符合標(biāo)準(zhǔn)。
焊縫兩側(cè)的錯(cuò)邊量不應(yīng)超過管壁厚的10%。
卷邊不得有缺口、裂紋。
B. 電熔連接(適用于所有管徑,尤其適用于小管徑、搶修及不同連接)
1. 工序:清潔管件內(nèi)部和管材外部 → 刮削氧化層 → 標(biāo)記插入深度 → 安裝對(duì)中 → 通電焊接 → 冷卻。
2. 關(guān)鍵技術(shù)參數(shù):
刮削:必須用專用刮刀徹底刮除管材表面的氧化層,刮削長(zhǎng)度應(yīng)大于管件承插深度。
清潔:刮削后需用無水酒精清潔,嚴(yán)禁用手觸摸清潔過的表面。
對(duì)中:管道與管件必須保持同心,錯(cuò)邊量不超過管壁厚的10%。
焊接:嚴(yán)格按管件上標(biāo)注的電壓、時(shí)間進(jìn)行焊接,由焊機(jī)自動(dòng)控制。焊接和冷卻過程中嚴(yán)禁移動(dòng)、振動(dòng)管材和管件。
3. 外觀檢驗(yàn):
觀察孔應(yīng)正常升起。
電熔管件周圍的標(biāo)記線應(yīng)明顯突起,且沒有虛焊、燒焦等現(xiàn)象。
四、 管道敷設(shè)特殊處理
1. 閥門與管件安裝:
鋼塑轉(zhuǎn)換接頭必須采用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,其PE端采用熱熔或電熔連接,鋼端采用法蘭或焊接。安裝時(shí)需采取有效措施(如設(shè)置支墩)防止接頭處承受拉脫力。
閥門安裝位置應(yīng)便于操作和檢修。
五、 回填
分層回填:回填應(yīng)分層進(jìn)行,每層虛鋪厚度宜為200-300mm,并用夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。
六、 試驗(yàn)與驗(yàn)收
1. 強(qiáng)度試驗(yàn):
介質(zhì):壓縮空氣。
壓力:一般為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,且不低于0.4MPa。
穩(wěn)壓時(shí)間:達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓1小時(shí)。
合格標(biāo)準(zhǔn):壓力不下降,無泄漏為合格。注意:PE管強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),臨近的焊口應(yīng)回填覆蓋,但接頭處外露,以便檢查。
2. 嚴(yán)密性試驗(yàn):
在強(qiáng)度試驗(yàn)合格、全線回填后進(jìn)行。
壓力:設(shè)計(jì)壓力。
穩(wěn)壓時(shí)間:不少于24小時(shí)。
合格標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)規(guī)范公式計(jì)算,壓力降不大于允許壓力降為合格。
3. 工程驗(yàn)收:
提交完整的竣工資料,包括圖紙、變更、材料合格證、焊接記錄、壓力試驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄等。
以上是埋地PE燃?xì)夤艿朗┕さ闹饕夹g(shù)要求,實(shí)際施工中必須嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)文件和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
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